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在精密铸造件抛丸、喷砂后，铸件表面会有灰黑色的斑点、麻点，甚至于凹坑等缺陷，严重时造成铸件废品。麻点是钢液中金属氧化夹杂物在铸件表面的聚集物。在精密铸造时碳含量越低，熔点就越高，其铸造性能相对变差，流动性降低，出现裂纹倾向几率变大。含碳小于0.2％的为精密铸造低碳钢，含碳0.2％-0.5％的为精密铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为精密铸造高碳钢。但是在铸造时可能会出现麻点，有损外观，我们该如何避免呢？
影响力麻点有的一般的方面，是钢液的性能；应严格的是以冶炼工艺流程来进行控制。即按垫底渣→受热中包含→熔清后预脱氧→断电静置除渣→浇铸前终脱氧，该的过程 来审理。脱氧剂的挑选要高达既能使钢液充沛脱氧，又能使脱氧后型成的氮化合物物凝固点低，便于积聚和上浮的为的。终脱氧剂铝的加进量要要严掌握，过大的铝将从而促使麻点的型成。（铝的留下量应掌握在0.015-0.02间为志向，过低易引发出水孔与麻点，过高制作后有白点与黑点。）钢料应洁净室，有时不可食用过多时的回炉料而使钢料的安卓原生系统掺杂物越来越多，熔解整个过程承当量解决钢液面上爆露的精力，解决Cr、Fe、Si种元素的腐蚀。
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